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氯丁橡胶制品配方方面的影响

时间: 2022-06-14 13:18:00  作者: wangzhan   点击量:
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  配方中,胶料黏度对压出有很大影响。胶料门尼黏度低,可以进行低温压出;门尼黏度高,则要采取高温压出,要注意胶料容易出现焦烧的问题。此外,为了使压出半成品表面光滑,并减小压出膨胀,最好在通用型氯丁胶中,并用10~20份压出性能改良型聚合物(例如日本电化氯丁二烯胶EM-40)。但这样会使拉伸强度等物理机械性能下降,故使用时,掺合的比例必须予以注意。填充剂的种类及用量对胶料的压出操作也有很大的影响。


  一般来说,填充剂用量大,压出加工性好,即压出半成品表面光滑,压出膨胀也小。氢丁胶在炭黑应用方面,也和其他通用橡胶一样,采用快压出炉黑,可以改进压出特性。但是没有必要全用快压出炉黑,可以改进配方,用大约1/3~1/2(20~40份)的半补强炉黑或中粒子热裂法炭黑。在半补强炉黑中以四川隆昌、自贡等地生产的天然气半补强炉黑较好。不仅压出效果足够,而且伸长率的降低也比较小。


  、高耐磨和中超耐磨炉黑也能改进氯丁胶的压出特性,但用量稍大会使胶料的门尼黏度上升,生胶在混炼中生热增大,很容易出现焦烧的危险,故使用时,要严格控制使用量,以不超过20%为宜,同时要并用20%以上的半补强炭黑,确保胶料的门尼黏度上升较小,同时要用足够用量的软化剂。无机填充剂中,硬质陶土应用比较广泛,但有黏着性,不同产地的陶土黏着性不一样,应通过试验后选用。


  当采用硬质陶土不能满足要求时,可考虑和白炭黑、硅酸钙、无水硅酸等并用。若采取4份三乙醇胺和无水硅酸并用,可以改进压出工艺性能。用作软化剂的操作油,若用量超过互溶性范围,会使胶料的黏着性增大。低温用增塑剂(即酯类增朔剂)和氯丁胶的相溶性好,但若大量使用,则胶料明显变软,无挺性。


  这一缺点可以通过并用高黏度聚合物,如电化的M120、或者美国杜邦的WD氯丁胶,并用一定比例就可以克服胶料变软的问题。


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